壓縮機是制冷系統的心臟，壓縮機出故障會給企業造成很大的損失，其中排氣量不足是壓縮機最容易出現的故障之一，出現主要是由下述幾個原因導致：

　　1 進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少;吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。

　　2 壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。

　　3 氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的 0.06 100 0.09 100 對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的 0.12 100 0.18 100 鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

　　4 填料函不嚴，產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求;其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油，能起到潤滑、密封、冷卻的作用。

　　5 壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導致關閉不嚴，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化 這種問題的出現可能是由于一是制造質量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。

　　6 氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。

　　7 壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小，則要漏氣，當然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞，一般壓緊力可用下式計算： p=k π /4 D2P2 D 為閥腔直徑， P2 為最大氣體壓力， K 為大于 1 值，一般取 1.5 2.5 低壓時 K = 1.5 2.0 高壓時 K = 1.5 2.5. 這樣取 K 實踐證明是好的氣閥有了故障，閥蓋必然發熱，同時壓力也不正常。