冷凝器清洗分為物理清洗和化學清洗，物理清洗一般用專業的刷管機或高壓水射流將銅管的泥垢清理出來;如果結垢為硬質水垢，應進行化學清洗，物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在最優化狀態下運行，就必須對其進行專門的化學清洗。

　　冷凝器清洗方法如下：

　　1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環系統，循環清洗。

　　2、先加入HRC-Q105型酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸和金屬發生反應。

　　3、加入HRC-Q101型固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固體有機清洗劑，對金屬的無腐蝕性，為弱酸性;清洗劑用量按設備結垢量而定。

　　4、加入HRC-Q104型泥垢剝離劑，如果設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應。

　　5、加入HRC-Q103型中和鈍化劑，在設備進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

　　6、清洗工藝：

　　A、清洗溫度：冷凝器清洗一般采用常溫清洗，如果結垢較厚可以在40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。

　　B、將進出機組的閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后緩慢加入清洗劑，清洗中應定時檢測反應情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足夠的酸液和水垢反應，清洗中按水垢反應情況， 可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。

　　C、清洗結束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

　　D、打開端蓋，將銅管中的泥垢用高壓水槍沖洗干凈。

　　E、清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內壁氧化。

　　F、冷凝器清洗時間為5~10小時左右，按實際情況而定。