壓縮機保養常識
為了保證空壓機的使用壽命，使其能夠正常可靠的運行，須制定詳細的空壓機保養計劃，確定相應的人員，定期對空壓機進行保養和維護。
1.冷凝水排放
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，空壓機主機潤滑不良；油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；引起機件銹蝕。
因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表進行空壓機保養。
空壓機保養時如何換油
在運行狀態下，空壓機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面低于最低油位，應及時補充潤滑油
空壓機保養方法是：
①停機等內壓釋放完畢，拉下電源總開關。
②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。
2.冷卻器清潔
空壓機設備每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。空壓機保養尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬，裝回原位。