一、
開機前的準(zhǔn)備工作
1、
檢查工作
a、查看設(shè)備交接班記錄,確認(rèn)機組處于正常備用狀態(tài)。
b、檢查機組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌。
c、確認(rèn)冰水槽、回水槽、循環(huán)水池液位控制在80% .—90%。
d、機組啟動前先通低壓電12小時,油溫大于45℃。
e、檢查機組應(yīng)無漏油、漏氟現(xiàn)象,壓縮機排氣蝶閥為全開,控制屏各參數(shù)設(shè)置正確,機組各閥門在正常開啟或關(guān)閉位置。
f、確認(rèn)機組控制屏狀態(tài)欄無故障報警,如有則判斷故障原因,解決后消除故障,直至顯示“系統(tǒng)就緒可以啟動”。
g、通知電工到現(xiàn)場送機組控制柜高壓電,并檢查電器有無異常。
h、確認(rèn)機組冰水、冷卻水進(jìn)出口蝶閥,水泵進(jìn)出口閥全開,并打開水泵上排氣閥,排盡水泵內(nèi)空氣。
i、盤動機組、水泵連軸器,無撞擊、震動或其它異常聲響。
2、工具準(zhǔn)備
A、活動扳手兩把B、管鉗一把C、F扳手兩把D、如需登高還需配安全帶兩條
3、人員準(zhǔn)備
A、電制冷操作人員一人到機組現(xiàn)場進(jìn)行操作。
B、當(dāng)班班長現(xiàn)場監(jiān)控、監(jiān)督操作。
二、電制冷的開機操作
1、分別啟動冰水泵、冷卻水水泵,調(diào)節(jié)出口閥至所需壓力,確認(rèn)電制冷機組出口流量開關(guān)正常,并將水泵電機電流限定在額定電流以內(nèi)。
2、確認(rèn)機組控制屏顯示“系統(tǒng)就緒可以啟動”。
3、將機組控制屏上三位搖臂式開關(guān)撥至“啟動”位置,在啟動程序的前50秒,微電腦控制中心將顯示“系統(tǒng)預(yù)先潤滑”。油泵啟動對壓縮機所有的軸承、齒輪提供足夠的潤滑。
4、在經(jīng)過系統(tǒng)自動控制預(yù)潤滑后壓縮機將啟動,同時防再啟動定時軟件啟用,開機30分鐘之內(nèi)機組不能第二次啟動。待機組啟動完成后,根據(jù)機組的運行情況對機組進(jìn)行馬達(dá)負(fù)荷的調(diào)節(jié)。
三、運行要求
1、做好巡視記錄,隨時注意和檢查機組運行狀況。
2、冷卻水泵、冰水循環(huán)泵等附屬設(shè)備的運行狀況良好無異常聲音。
3、機組的運行電流小于85A、主電機三相繞組溫度小于140℃、蒸發(fā)器溫度不小于1.3℃
、油溫小于82.4℃、前(7#)后(8#)軸承溫度小于120℃
、循環(huán)水流量1000~1400立方每小時
冰水流量800~1200立方每小時、冷凝器壓力小1120KPA
、蒸發(fā)器低壓大于173KPA 。
四、電制冷的停機操作
1、正常的停機操作.
A正常情況下使用“軟停機”。
B、5分鐘后停相應(yīng)的輔助設(shè)備。
C、停機后油槽油加熱器應(yīng)通電,保證油槽溫度控制在分廠規(guī)定范圍內(nèi)。
D、做好機組停機時間及相關(guān)記錄。
2、異常情況的停機處理
A、如機組在運行時發(fā)現(xiàn)異常情況(機組抖動、異常聲音、參數(shù)不在控制范圍內(nèi)、發(fā)現(xiàn)機組有漏點、機組顯示屏斷電等)應(yīng)及時按下急停開關(guān)停機。
B、迅速啟動備用機組立即報告班長、運行主任及領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)機組的故障情況查明原因,予以排除,聯(lián)系相關(guān)人員檢修機組,做好相關(guān)記錄。
C、5分鐘后停相應(yīng)的輔助設(shè)備。
D、在設(shè)備出現(xiàn)故障時,要嚴(yán)格按照設(shè)備應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
