美優樂制冷壓縮機出現的故障主要原因有以下幾點；
1制冷壓縮機的進氣濾清器的故障：積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。
2 壓縮機轉速降低使排氣量降低：空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設計的當把它使用在超過上述標準的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。東莞壓縮機
3 氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，影響到排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的 0.06 100 0.09 100 對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的 0.12 100 0.18 100 鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
4 填料函不嚴，產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身制造時不合要求；其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產生磨損、拉傷等造成漏氣；一般在填料函處加注潤滑油，能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
5 壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導致關閉不嚴，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化 這種問題的出現可能是由于一是制造質量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。
6 壓緊氣閥的壓緊力不當。壓緊力小，則要漏氣，當然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞，一般壓緊力可用下式計算： p=k π /4 D2P2 D 為閥腔直徑， P2 為最大氣體壓力， K 為大于 1 值，一般取 1.5 2.5 低壓時 K ＝ 1.5 2.0 高壓時 K ＝ 1.5 2.5. 這樣取 K 實踐證明是好的氣閥有了故障，閥蓋必然發熱，同時壓力也不正常。
7壓縮機氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。
排氣溫度過高。
a.壓縮比較大；b.油溫過高；c.吸氣嚴重過熱，或旁通閥泄漏；d.噴油量不足；e.機器內部有不正常摩擦。
1)降低排壓，減小負荷。2)清洗油冷，降低水溫或加大水量3)增加供液量，加強吸氣保溫，檢查旁通管路。4)檢查油泵及供油管路。5)拆檢機器。
運轉時機器出現異常響聲。
a.轉子齒槽內有雜物；b.止推軸承損壞；c.主軸承磨損，轉子與機體摩擦；d.滑閥偏斜；e.運動部件連接處松動。
1)檢修轉子及吸氣過濾器。2)更換止推軸承。3)更換主軸承。4)檢修滑閥導向塊及導向柱。5)拆開機器檢修，加強放松措施。
滑閥動作不靈活或不動作。
a.電磁閥動作不靈活；b.油管路有堵塞；c.手動截止閥開度太小或關閉；d.油活塞卡住或漏油；e.滑閥或導向鍵卡住。
1)檢修電磁閥。2)檢修。開大截止閥。3)檢修油活塞或更換密封圈。
制冷系統由于各種原因受到污染以后，必須進行系統的清洗，下面就幾種制冷系統的清洗方法，其他制冷設備也可以借鑒，供大家在維修時做個參考，根據各自的條件選擇其中之一都可以有良好的效果。
一；使用氮氣清洗系統：打開系統，拆除壓縮機及各大件連接處，如蒸發器、冷凝器、過濾器、毛細管、四通閥、單向閥等，使用高壓氮氣逐段吹凈，四通閥、單向閥、毛細管單獨處理干凈，然后連接好各部件，繼續用氮氣吹一遍就可以安裝壓縮機了，最后抽真空加氟。不過使用氮氣清洗也并不完美，對壓縮機嚴重燒毀的系統清洗不徹底；
二；使用四氯化碳加氮氣清洗系統：打開系統，拆除壓縮機、過濾器、四通閥、毛細管、單向閥，把四氯化碳液體灌入系統，再用氮氣吹凈，拆下的部件單獨處理干凈，后續步驟同上。不過使用四氯化碳清洗有一個隱患，假如四氯化碳在系統中有殘留，會造成系統結蠟，影響效果甚至堵塞毛細管；
三；專業的系統清洗需要使用R113清洗液：清洗前先放出制冷系統管路內的制冷劑，拆卸壓縮機，從工藝管中放出少量冷凍油檢查其色、味，并看其有無雜質異物，以明確制冷系統污染的程度。清洗過程如下：先將清洗劑R113注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉，開始清洗。對于輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3--4小時。洗凈后，清洗劑可以回收，但經處理后方可再用，在貯液器中的清洗劑要從液管回收。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也會堵塞臟污，應更換清洗劑和過濾器以后再進行。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理。槽、過濾器和泵在干燥處理時一定要與管路部分斷開。并在液壓管、吸液管的法蘭盤上安裝盲板，然后用真空泵對系統進行抽真空，在抽真空過程中，要同時給制冷管路外面吹送熱風，以利于快速干燥。最后將制冷管路按原樣裝好，更換新的壓縮機和過濾器。