活塞式壓縮機的操作

　　一、開機前的準備工作

　　1.開機前應先查看運行記錄，了解制冷設備種類壓縮機的停機原因。如果是因故障停機，必須檢查是否已檢修完好。

　　2.檢查曲軸箱油位是否正常;卸載裝置是否撥在“0”位;冷卻水套供水是否正常。

　　3.檢查油溫，如果太低進行加熱。

　　4.檢查系統管道閥門是否處于合適狀態。

　　5.檢查貯液器、低循桶液面是否保持合適的高度。

　　6.檢查其它制冷設備種類，如風機、水泵等運轉是否正常。

　　二、制冷設備種類——活塞制冷壓縮機的開機操作

　　1.將壓縮機卸載裝置撥至“0”位。

　　2.先轉動油精過濾器手柄數圈，防止油路堵塞，油泵不上油。

　　3.轉動聯軸器2~3圈，檢查是否過重，若盤車過重，應檢查原因，加以排除。

　　4.接通電機電源，啟動壓縮機，待電機全速運轉，建立起油壓之后，開啟排氣截止閥，增載一組汽缸。

　　5.緩慢開啟吸氣截止閥并注意電流表的數值。如果聽到液擊聲音，應立即將吸氣閥關小，待液擊聲音 消除后，再慢慢開啟吸氣閥。吸氣壓力達到0.1~0.2Mpa時，增加一檔負載。調節時，每隔2~3分鐘增加一組汽缸并觀察油壓的變化。如果容量調大后，發現有液擊聲，立即調小容量，約過5~10分鐘后再增加容量。直至吸氣閥完全打開，能量調至所需的容量。

　　6.調整油壓，使之比吸氣壓力高0.15~0.3Mpa。

　　7.根據蒸發器的負荷情況，緩慢開啟、調節供液閥。

　　8.填寫運轉記錄。

　　三、制冷設備種類——活塞壓縮機運行時的加油操作

　　1.首先檢查潤滑油的規格、型號和質量是否符合使用要求，并將其稱重。

　　2.檢查加油管是否清潔，其一端應有過濾裝置。

　　3.將加油管一端接在壓縮機三通閥的加油口上，有過濾器的一端插入油桶內。

　　4.將三通閥指示箭頭由“運轉”位置撥至“加油”位置，潤滑油即被油泵吸入壓縮機內。如進油很慢或不進油時，可將吸氣閥適當關小，時曲軸箱內壓力略低于大氣壓(壓力不能過低)。當油位達到要求時，將三通閥撥回“運轉”位置。加油時，注意油管進油口不要露出油面，以免空氣進入。

　　四、制冷設備種類——活塞式制冷壓縮機的檢修檢修的時間和內容

　　1.根據壓縮機的累計運轉時間和壓縮機的完好狀況，定期對壓縮機進行檢修。包括小修、中修和大修。

　　2.壓縮機投入運轉的初期階段，一般應檢查氣閥零件、缸套鏡面、連桿大頭軸瓦的磨合情況;檢查閥片和氣閥彈簧是否斷裂，更換冷凍油，清洗吸氣過濾器、油過濾器和曲軸箱。

　　五、拆卸壓縮機應注意的事項

　　1.拆卸壓縮機之前，先對低壓腔進行抽真空，曲軸箱壓力應在0.05Mpa以下 。停機后關閉機器與系統連通的所有管路閥門，切斷電源。再將機器內殘存的制冷劑氣體用塑料管導入水桶或直接排出室外。

　　2.拆卸靜配合的零件，要注意方向，防止碰傷零件;對固定位置不可改變方向的零件，應作好標記，以免裝錯造成事故;對體積小的零件，拆卸后要及時清洗并組裝在相關部件上。

　　3.活塞壓縮機的檢查工作是伴隨拆卸過程同時進行的。對需要測量的尺寸和磨損情況要認真檢查并作好記錄，發現問題，要找出原因并提出修理方法。