膨脹閥是制冷系統組件中一個很重要的部件，它在制冷系統中起著調節流量主節流降壓的作用，同時它還保護著壓縮機及異常過熱的作用，所以，膨脹閥起著不可缺少的作用，那么，當冷庫膨脹閥壞了，我們要怎么維修呢?我們一定要學會日常維修膨脹閥的方法。

　　專業人員告訴我們膨脹閥技術的好壞直接影響制冷系統的正常其能否正常調節運行的標志。如果發現冷庫制冷溫度下降緩慢，多是操作不當導致的，由于制冷劑的熱力性質，壓力越小，溫度就會越低，反之，越高，這時膨脹閥的調試就尤為重要了，膨脹閥的開啟度小，通過的流量也會少，壓力也低;膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多。

　　由于進入蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢，單位容積(時間)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發過剩，過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程(液擊)，使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。所以，膨脹閥的開啟度，應根據當時的庫溫進行調節，即在庫溫相對應的壓力下調整。

　　通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障，造成調節失控或無法調節等。當膨脹閥的進口處出現結霜(，進液管的溫度比常溫低，甚至結露;壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力，機器運轉溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥的濾網堵塞，存在臟堵或冰堵現象。

　　壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。調節膨脹閥必須仔細耐心地進行，調節壓力必須經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰(蒸發)后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，調節不能操之過急。