自改革開放以來，質量管理工作的開展有力地促進了有色金屬產品質量的提高。到今天，有色金屬產品的質量水平已經能夠與國際同類產品的先進質量水平相媲美，不僅能完全滿足國內用戶的需求，而且能滿足國外客戶的需求。對此，溫家寶總理曾在2007年全國質量工作會議上指出，有色金屬的實物質量已與國際接軌。

　　早在20世紀90年代初，10種有色金屬產品的質量已基本與國際上一致，并開始批量出口。到現在，我國冶煉產品的質量水平已居世界先進水平。銅、鋁、鉛、鋅、錫、鎳、銀、鋁合金等8種產品的56個品牌已先后在倫敦金屬交易所和倫敦金銀市場注冊。在國家開展的歷次質量抽查中，這些品牌產品的合格率始終保持在較高水平。早期出現較多的產品質量一致性差、表面質量差、包裝質量差等老問題，現在已幾乎絕跡。

　　加工產品的質量水平在迅速提高。尤其是近10年來，由于大規模先進加工裝備的引進消化吸收，許多加工產品的質量在短時間內上了一個大臺階。

　　比如鋁箔，20世紀80年代初，我國生產的雙零鋁箔厚度偏差高達20%，針孔孔徑和針孔數量都不作規定。這種鋁箔不能完全滿足國內電子、包裝等行業的需求，每年需進口大量高檔鋁箔。21世紀初，我國生產的雙零鋁箔的質量水平有了一定提高，其厚度偏差水平已改進到10%，并開始規定針孔孔徑最大不超過0.05mm，針孔孔徑控制在0.03mm以內?，F在我國的鋁箔質量水平已經接近國際先進水平。2003年，我國鋁箔還是凈進口國。但到了2008年，我國鋁箔出口量已達到40萬噸，凈出口量也達到35.5萬噸。

　　又如，我國空調與制冷用銅管，較長時間一直執行GB/T 8895-1988.該國家標準中只有T2和TP2兩個牌號，而美國ASTM B280和日本JIS H3300則分別有4個和5個牌號;在品種分類上，國家標準只有直管一個品種，而國內標準均有直管和盤管兩個品種;在性能要求上，美國和日本均要求做渦流探傷、清潔度和晶粒度檢測，而我國標準不做此要求。標準上的差距反映了產品質量上的差距，這種差距使我國空調管長期依賴進口。1999年，我國發布的空調管新標準GB/T 17791-1999，等效采用了美國、日本標準。這標志著我國空調管質量達到了一個新高度。自此以后，我國空調管不僅完全滿足了國內需求，而且大量出口國外。

　　有色金屬加工材質量水平的提高是全方位的，除鋁箔、銅管材以外，還有鋁型材、鋁板材、銅板帶、鎂鑄件、鈦棒材等大宗有色金屬加工產品質量都得到很大提高，不僅能完全滿足國內傳統產業的需求，而且能夠滿足高技術產業的需求，很多產品甚至得到了國外客戶的青睞，大批量出口國外，顯示了中國有色金屬加工產業的實力。