某公司在煤氣冷卻系統(tǒng)中使用了3 臺(tái)175Z型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組。3年后出現(xiàn)冷媒水進(jìn)出水溫差逐漸減小、制冷量降低的情況。我們通過(guò)檢查及對(duì)管路介質(zhì)化驗(yàn)和分析等,查找出了制冷量降低的原因并總結(jié)出了查找此類故障的方法及修復(fù)和防范措施。

1 　溴化鋰制冷機(jī)工作原理

處于高真空狀態(tài)的機(jī)吸收器內(nèi)的稀溶液由溶液泵送往高壓發(fā)生器,途中流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器和高溫?zé)峤粨Q器。進(jìn)入高壓發(fā)生器的稀溶液被焦?fàn)t煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量加熱,濃縮成中間溶液,產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽。中間溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器傳熱管間,與傳熱管內(nèi)的稀溶液進(jìn)行熱量交換,降溫后進(jìn)入低壓發(fā)生器,在低壓發(fā)生器中被來(lái)自高壓發(fā)生器的高溫冷劑蒸汽再次加熱,分離出冷劑蒸汽,濃縮成濃溶液。濃溶液經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器傳熱管間,與傳熱管內(nèi)的稀溶液進(jìn)行熱量交換,降溫后進(jìn)入吸收器,再次吸收蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽。

高壓發(fā)生器產(chǎn)生的高溫冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器傳熱管內(nèi)冷凝成冷劑水,經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入冷凝器,低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽也進(jìn)入冷凝器內(nèi),被冷卻水冷凝成冷劑水,兩股冷劑水經(jīng)U 形管流入蒸發(fā)器水盤,被冷劑泵再次抽出噴淋在蒸發(fā)器傳熱管表面制冷。這個(gè)過(guò)程不斷循環(huán)進(jìn)行,蒸發(fā)器就連續(xù)不斷地制取低溫冷水,供生產(chǎn)所用。

2 　故障情況

機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)冷媒水進(jìn)出水溫差逐漸減小,蒸發(fā)器冷劑水位異常升高,高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定,吸收器液位偏低,各泵運(yùn)行正常,制冷機(jī)真空度沒(méi)有變化。但結(jié)果是,制冷量降低,無(wú)法滿足生產(chǎn)需要。

3 　故障的查找與分析

(1) 對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行取樣分析,發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為45 % ,比正常值53 %明顯降低,初步判定水通過(guò)銅管漏入溴化鋰溶液中,造成吸收效果不好而影響冷量。易發(fā)生部位為冷凝器、吸收器和蒸發(fā)器。

(2) 吸收器噴淋液位較低,高、低壓發(fā)生器液位穩(wěn)定,在循環(huán)量不變的情況下,溴化鋰溶液可能有流失現(xiàn)象,易發(fā)生部位為高壓發(fā)生器和凝水回?zé)崞鳌?/div>