現在的冷庫大部分都是使用氟利昂進行制冷的，使用氨制冷的相對的較少，通過丹佛斯柔性平臺給氨系統冷庫帶來便利，在以后的過程中，冷庫的制冷氨系統也會逐漸的流行。

　　“對于大型冷庫來說，氨制冷始終是最佳選擇，”“氨是一種天然工質且擁有良好的環境友好特性，對臭氧層和全球變暖的危害均為零。它同樣具有非常好的導熱性，可有效擴大能源的使用效率。結合長時間的應用經驗，我們非常了解可以怎樣安全有效地使用這種天然制冷劑。”

　　制作這樣一個傳統閥組會產生太多的焊接點，有時閥件和傳感器還可能采購自不同的供應商而存在口徑搭配問題，不過現在我們發現丹佛斯的柔性平臺的產品可以更快更好地滿足我們所需。

　　放眼未來，連鎖零售業也將日漸傾向使用更環保節能的制冷劑來替代他們現在所使用的冷媒。與傳統的鹵烴類冷媒相比，氨的能效性更為顯著，在更為廣泛的溫度和應用要求下，如在卸貨區域和速凍室中，使用氨冷媒則是更為明智有效的選擇。

　　幾年來，我們在食品加工和冷庫技術上都選用著丹佛斯的閥件產品，但這次的閥件選擇要比之前的傳統閥組更便捷。

　　在氨系統中是通過閥件的開關設置來調節制冷劑從壓縮機流到換熱器、蒸發器排管以及冷凝機等處。

　　一個傳統閥組通常由5-6個制冷元件組成，包括控制閥、截止閥和壓力探測器等，需要分別訂購各元件產品并把它們依次焊接在制冷管路之上。每個閥門都需要2道焊接，這樣一個完整的閥組就需要至少10處焊接來完成。

　　一個冷庫項目需要7套這樣裝配完整的閥組，5個應用在冷庫區，2個應用在卸貨區。那么焊接點就達70處之多。再加上拆裝、清洗、元件安裝、配置標簽、無損探測和泄露檢查等等，每個閥組的現場安裝至少需要4個小時。這是一件很費時間和人工的麻煩事!